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為什么好涂料未必能做出好工程？

涂飾工程是一個系統(tǒng)工程，要完成得好需要有多方面的配合來保證。不僅取決于涂料自身質(zhì)量的好壞，還與涂料施工工藝設(shè)計的合理性和配套材料的質(zhì)量、施工技術(shù)（包括施工隊伍的素質(zhì)、施工天氣等）因素有關(guān)，因此好的涂料未必能做出好的工程。要想獲得理想的涂飾工程質(zhì)量，首先要選擇優(yōu)質(zhì)建筑涂料；其次是科學合理

的基層處理及施工工藝，要有合適的基層處理材料與之相配套，如粘結(jié)力強、柔性好的膩子和抗堿封閉底漆等，二者缺一不可?？梢哉f后者所占比例更大。人們往往對涂料的性能及質(zhì)量、價格十分關(guān)心，面對涂料施工技術(shù)及涂料工程質(zhì)量控制卻言所忽略，涂料工程中出現(xiàn)的許多質(zhì)量事故均是因基層處理及施工方法不當造成的。如某建筑大樓使用國外乳膠涂料進行外飾面裝修，大樓竣工后尚未正式啟用，城皮即開始大面積脫落，經(jīng)現(xiàn)場分析是由于基層處理所用膩子不當將內(nèi)瑞膩子用于外墻造成的。除此之外，還由于施工溫度過低、未用封閉底公、服子質(zhì)量差等原因造成即使使用好涂料仍然出現(xiàn)開裂、發(fā)花、脫落等工程質(zhì)量事故。因此，必須要了解基層的特點、各類涂料的施工因求及質(zhì)量控制措施，作出科學合理的能工方案，同時選擇優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍才能使好涂料做出好工程。

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建筑涂料施工的主要工序有哪些？

建筑涂料施工的主要工序可概括為以下3個方面。

（1)基層處理包括各種材質(zhì)的表面處理。基層（或基材）表面質(zhì)量的好壞，不僅影響涂層的美觀，更重要的是影響涂層的質(zhì)量。因此創(chuàng)造一個良好的基層至關(guān)重要。如基層強度不夠，洛層只發(fā)生裂紋、起皮、脫落等質(zhì)量問題；基層過于潮濕（含水率超10%），會出現(xiàn)涂層成膜不好、起鼓、脫落等質(zhì)量問題。一此有礎(chǔ)涂層與基層粘結(jié)的污物或其他洲著物如清理不干凈，涂層會粘結(jié)不牢且影響裝飾效果?；鶎犹幚砭褪菍⒏鞣N林層處理到有合涂料工程所要求的標準。

（2）涂料施工包括各種涂料（壓涂料、主涂料、面涂料）的施工，

（3）涂層整修包括培平、推光、畫分格線等

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建筑涂料施工基層處理包括哪些工序？

建筑涂料施工基層處理包括以下工序。

（1）基層的檢查基層的狀況與施工后涂層的性能有極大的關(guān)系，因而在建筑物進行涂料裝飾之前，對基層進行全面的檢查是十分重要的。建筑涂料的種類很多，可以根據(jù)基層的狀況選用合適的建筑涂料，亦可以根據(jù)選用的涂料檢查基層是否符合施工要求。通常應(yīng)重點檢查強度、平整度、酸堿度、清潔情況等表面狀況，。有關(guān)

基層的檢查及驗收要求見表81.

（2）基層的清理基層清理的目的在于除掉基層表面的黏附物，使基層清潔，不影響涂料對基層的粘結(jié)性。

（3）基層的修補在基層清理工作完成以后，則應(yīng)及時修補據(jù)層的缺陷。

（4）基層的復(fù)查為了保證建筑涂料施工后涂層的質(zhì)榮，在通過基層的檢查、清理、修補等王序后，于施工前還必須進行認直的復(fù)查，觀察其是否完全符合建筑涂料的能工要求，復(fù)查的要點是基層的含水率、裂紋、發(fā)霉等。這是因為基層表面的含水率受內(nèi)部含水率的影響，故在檢查過后一段時間它的含水率可能發(fā)生變化，也

可能出現(xiàn)新的需斑點。對于新建建筑物，基層要經(jīng)過幾個月的時間才能真正穩(wěn)定下來，故復(fù)查是必要的

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為基層檢查有哪些內(nèi)容及要求？

強度：基層強度影響涂料的附著性。合格的基層應(yīng)當不掉粉、不起砂，無空鼓、起層、開裂和剝離現(xiàn)象。

平整度：基層不平整主要影響涂料最終的裝飾效果。平整度差的基層還增加了填補修整的工作量和材料消耗。平整度的檢查有4個項目：表面平整、陰陽角垂直、立面垂直和陰陽角方正此外，要求分格縫深淺一致，橫平豎直，無缺棱掉角；滴水線順直、牢固，無表面缺陷；泛水坡度符合設(shè)計要求。

干燥度：砂漿、混凝土等基層施工后，內(nèi)部水分逐漸干燥。干燥時間與基層的厚度、通風狀況、環(huán)境溫度和濕度等都有直接的關(guān)系。適合水性涂料施工的基層，含水率應(yīng)低于10%；溶劑型涂料基層含水率應(yīng)低于8%。

酸堿度：一般pH值應(yīng)小于9，基層的酸堿度才能滿足涂料施工的要求

清潔程度：清潔的基層表面有利于涂料的粘結(jié)。基層表面的浮漿、塵土、油污等應(yīng)易于清除。被油污浸透的木基層、布滿油煙的抹灰基層通常難以處理，需采取其他措施。

其他：基層有時會出現(xiàn)一些不正常情況，如“爆灰”。這是因為石灰砂漿中有一些沒有消化的生石灰顆粒，往往在涂料施工中和施工后還會進一步發(fā)展，影響涂層外觀。對此類基層要慎重。此外，墻面上各種構(gòu)件、預(yù)埋件、水暖設(shè)施等應(yīng)按設(shè)計要求及早安裝定位，外露鋼鐵件須做好除銹、防銹處理。

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建筑涂料的清理方法有哪些方法？

常見的黏附物 清理方法

硬化不良或分離脫殼 應(yīng)全部鏟除脫離部分

粉末狀黏附物 用毛刷、掃帚或電吸塵器除去

焊接時噴濺物、砂漿濺物 用刮刀、鋼絲刷或打磨機除去

銹斑 用化學除銹劑除去

霉斑 用化學去霉劑清洗

表面泛“白霜” 用鋼絲刷、除塵機清洗

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基層強度的高低會影響涂料的哪些性能?如何檢查基層強度？

基層強度與基層的種類與本身的質(zhì)量有關(guān)。一般來講，混凝土基層和金屬基層強度最高，砂漿、膠合板、纖維板強度居中，石膏板強度低。基層強度過低會降低涂料的附著力，如果基層有掉粉、起砂、空鼓等現(xiàn)象，涂料易產(chǎn)生開裂、剝離、脫落等弊病。通常用目測、敲打、刻劃等方法檢查基層強度。

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基層平整度檢查的允許偏差是多少？

平整度檢查的4個項目中，表面平整用2m直尺和楔形塞尺檢查，中級抹灰允許偏差4mm，高級抹灰允許偏差2mm；陰陽角垂直用2m托線板和尺檢查，中級抹灰允許偏差4mm，高級抹灰允許偏差2mm；陰陽角方正用200mm方尺檢查，中級抹灰允許偏差4mm，高級抹灰允許偏差2mm；立面垂直用2m托線板和尺檢查，中級抹灰允許偏差5mm，高級抹灰允許偏差3mm。

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如何測定涂料工程基層含水率？

水性涂料施工的基層含水率應(yīng)小于10%，溶劑型涂料施工基層含水率應(yīng)小于8%。基層含水率的測定有如下幾個方法。①使用砂漿表面水分儀測定或使用其他進口儀器測定。但目前的儀器還不能滿足市場的需求。一是價格高，二是對不同基層適應(yīng)性差。②薄膜覆蓋法粗略地判斷。將塑料薄膜裁剪成約300mm×300mm的片，在傍晚時覆蓋于基層表面，并用膠帶將四邊密閉，要使薄膜有一定的松弛度，次日午后觀察薄膜內(nèi)表面有無明顯結(jié)露，以此來粗略地判斷含水率是否過高。該方法簡單易行，是目前經(jīng)常使用的。

③通過基層養(yǎng)護時間來判斷。一般情況下，對水泥砂漿基層而言，在通風良好的情況下，夏天14天、冬天28天，基層含水率基本可達到要求。氣溫低、溫度大、通風差的場所，干燥時間要相應(yīng)延長。

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為什么涂料施工基層要控制酸堿度？如何測定基層pH值?？

建筑涂料施工基層往往是砂漿、混凝土的，其中的石灰、水泥具有很強的堿性，主要是由于含有大量氫氧化鈣的緣故。隨著基層水分的揮發(fā)，氫氧化鈣被帶到表面，逐漸與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成中性的碳酸鈣，使砂漿、混凝土趨于中性化。當基層干燥后，堿性相應(yīng)減少，能滿足涂料施工的要求。如果基層堿性過大，會影響涂料的附著力，造成涂層變色、脫落等質(zhì)量事故，因此必須要控制基層的酸堿度。涂料施工基層的酸堿度pH值應(yīng)小于9。pH值的測定方法如下：首先用蒸餾水將脫脂棉浸濕，然后將其輕輕地按在待測的基層面上，約1min后用pH試紙測定與基層接觸的濕脫脂棉，便可知基層的pH值。更簡易的方法是用水將墻面潤濕后直接用pH試紙測定。

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堿性偏大的基層如何進行處理？

砂漿、混凝土等基層在未完全干燥前，易呈堿性。如果急需在這樣的基層上施工，必須對基層進行處理，可用15%~20%的硫酸鋅或氯化鋅（比直接使用稀鹽酸要安全）溶液涂刷基層表面數(shù)次，待干燥后除去析出的粉末和浮粒，最好用水清洗表面，再測定pH值。基層的堿性是隨靜置時間的增加而逐漸減少到消失的，砂漿、混凝土等基層至少要放置3周后，pH值才能降到接近所要求的數(shù)值。

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為什么有時水泥系基層會泛白？如何減少或避免泛白?

水泥中可溶成分從溶液中向硬化體表面滲出，當水分蒸發(fā)后殘留在表面的物質(zhì)或這些物質(zhì)與空氣中二氧化碳發(fā)生化學變化而生成難溶的物質(zhì)（如碳酸鈣）會沉積在表面。析出的白色物質(zhì)中含有CaCO3、Ca（OH)2、Na2SO；、Na2CO3及K2SO4等。冬季施工，在建筑物的西北部墻面泛白尤為顯著，因為這地方的水泥硬化速度與干燥速度均緩慢，更容易造成泛白。完全硬化了的基層組織致密，活性物質(zhì)少，所以極少產(chǎn)生泛白物質(zhì)。水泥水化時需要的水量從理論上講為25%左右，水泥硬化需消耗一部分，另一部分蒸發(fā)掉，產(chǎn)生一次泛白；當施工達到某種程度便開始硬化，若遇到降雨等情況，進入到水泥硬化體中的水分在干燥時又會引起內(nèi)部泛白物質(zhì)析出，叫做二次泛白。冬季施工抹水泥砂漿時不能使用NaCl等鹽類做抗凍劑。低溫施工時應(yīng)加早強低溫減水劑，以增加硬化速度，減少泛白物質(zhì)的生成，使組織結(jié)構(gòu)致密；或在涂飾涂料前對基層進行清除處理，再用含有硅溶膠類滲透性強的封底劑進行處理，也可以減少或避免泛白現(xiàn)象的發(fā)生。最好不要在冬季進行水泥系的抹灰砌磚施工。應(yīng)嚴格按照施工規(guī)程要求進行施工，冬季施工外加劑不可隨意

加大用量，應(yīng)嚴格控制用量。

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建筑涂料有哪些施工方式及工具？

涂料施工方式有刷涂、刮涂、淋涂、輥涂（手工、機械）、噴涂（空氣、無空氣、雙組分、加熱雙組分、自動化）、浸涂等。建筑涂料的施工方式主要為刷涂、刮涂（抹涂）、手工輥涂、空氣噴涂、無空氣噴涂等。

（1）刷涂刷涂是人工用毛刷將涂料涂覆于被涂物表面上的涂裝方法。

刷涂所用工具主要是不同大小、形狀各異的漆刷。按照制作的材料漆刷可分為硬毛刷和軟毛刷兩類。硬毛刷以豬暴、馬尾和人發(fā)等制成，軟毛刷以羊毛和狼毫等制成。形狀又可分為圓形、扁形和歪把形。涂裝前應(yīng)根據(jù)需要選擇合適形狀和材質(zhì)的漆刷。黏度大的漆宜選擇彈性的硬毛刷；黏度小、干燥快的漆則宜選擇彈性適當?shù)能浢?。刷涂操作過程：首先在要涂漆的部分涂上一定量的漆，再將漆在被涂面上延展均勻，最后用漆刷按一定方向輕輕將漆抹平，以消除刷痕及堆積、斑點等現(xiàn)象。

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建筑涂料有哪些施工方式及工具？

刮涂（抹涂)刮涂是用刮刀進行手工涂裝以得到厚涂膜的一種方法。刮刀有金屬的和非金屬的兩類。金屬類有鋼板刮刀（包括鋼板抹子）、鏟刀和鋁合金刮刀等。非金屬類有木制（木板抹子）刮刀、塑料刮刀和橡膠刮刀。其形狀主要有長方形和梯形等。主要用于填孔、補平、塞縫、抹平等。刮涂操作過程如下：

①將涂料在要涂漆的部分涂上一定量的漆，填孔、補平、塞縫；

②把刮上的涂料在一定方向上強力擠壓使其厚度均勻一致，以消除刮得不勻處；

③將刮刀放平，稍用力擠壓，將涂料表面抹平，以消除接縫；

④刮涂法最適用的是膩子，也可用于黏度較大的涂料及其他厚漿涂料。

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建筑涂料有哪些施工方式及工具？

空氣噴涂空氣噴涂是用壓縮空氣的氣流使涂料霧化并在氣流帶動下涂到被涂物表面的一種涂裝方法。一套比較完整的空氣噴涂裝置應(yīng)包括空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、儲氣罐、噴槍、涂料罐、噴漆室。

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建筑涂料有哪些施工方式及工具？

無空氣噴涂無空氣噴涂是靠密閉容器內(nèi)的高壓泵壓送涂料，獲得高壓的涂料從小孔中噴出時速度非常高，隨著沖擊空氣和壓力的急劇下降，使涂料體積驟然膨脹，高速地飛向被涂物。由于它是利用高液壓而不是空氣流速將涂料霧化噴出，所以又叫做高壓無氣噴涂。

高壓無氣噴涂機的高壓涂料罐分單動式和復(fù)動式兩種。氣動的噴涂機一般采用復(fù)動式高壓涂料罐，電動高壓無氣噴涂機一般采用單動式高壓涂料罐。復(fù)動式工作平穩(wěn)，涂料無壓力脈沖；而單動式結(jié)構(gòu)簡單，價格較低。

油壓無氣噴涂機工作原理與氣動式相同，只是用高壓油代替壓縮空氣作為動力源，由于這種噴涂機有氣動式的特點，又能克服氣動式效率低、噪聲大的缺點，所以油壓式高壓無氣噴涂機已成為無氣噴涂機的發(fā)展方向。還有一種用電作為動力源的無氣噴涂機，它主要用于無空氣壓縮機等特殊動力源的情況。由于移動方便，使用越來越多。

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建筑涂料施工工具有哪些新發(fā)展？

建筑涂料施工工具的發(fā)展體現(xiàn)在以下幾個方面。

（1）輥筒種類的增多輥筒種類的迅速增多可以反映出建筑涂料施工工具的發(fā)展。以前用于涂料施工的輥筒品種單調(diào)，功能單一，而現(xiàn)在投入應(yīng)用的輥筒品種繁多，有各種花樣拉毛輥筒、裝飾機印花輥筒、壓花輥筒、發(fā)泡輥筒、拉條紋輥筒、裝飾質(zhì)感強烈的塑片輥筒和拉花紋的橡皮輥筒等，使用這些花樣繁多的輥筒能夠施工出不同裝飾效果和質(zhì)感的涂膜，大大豐富了涂料的裝飾風格。

（2）噴涂施工機械高壓無氣噴涂是近年來逐漸得到應(yīng)用的新型施工方法，這類機械噴涂效率高、施工出的涂膜質(zhì)量能夠得到保證。高壓無氣噴涂所依據(jù)的原理與傳統(tǒng)空氣噴涂完全不同。傳統(tǒng)的空氣噴涂是利用壓縮空氣在噴槍出口處形成的高速氣流所產(chǎn)生的負壓而帶出涂料，并將涂料吹散成微粒而達到噴涂面。普通空氣噴涂由于涂料中混合有壓縮空氣，使涂料顆粒飛揚，擴散到大氣中去，加上溶劑的揮發(fā)，形成較多的霧狀涂料顆粒，既浪費了大量的涂料，又使作業(yè)場所的勞動環(huán)境條件惡化。高壓無氣噴涂則是利用壓縮空氣將涂料噴涂到噴涂面上。噴涂時，先用高壓泵將涂料增壓到10~40MPa的壓力，再通過噴槍口噴出。承受高壓的涂料離開噴嘴達到大氣中后，因壓力得到突然釋放而立刻劇烈膨脹，霧化成微細顆粒。噴涂時僅借壓縮空氣驅(qū)動高壓泵，使涂料增壓。而壓縮空氣不與涂料直接接觸。因此，噴出的涂料流中沒有壓縮空氣，因而沒有涂料與空氣的混合物，飛揚到大氣中的霧狀涂料較少，相對于普通空氣噴涂來說，高壓無氣噴涂對環(huán)境的污染小，勞動條件得到顯著的改善，并減少了噴涂施工中涂料的損失。目前，無氣噴涂機械發(fā)展很快，而且是朝著作業(yè)智能化、機型多樣化、使用簡單化和質(zhì)量可靠化的方向發(fā)展，進口的一些國外無氣噴涂機械常常具有這些功能。作業(yè)智能化是指有些噴涂機內(nèi)設(shè)置有微處理器，能夠跟蹤重要的工作細節(jié)，并顯示在易分辨的LED（大電子顯示器)的顯示屏上。能夠清晰地了解噴涂作業(yè)細節(jié)，例如噴涂耗料量、噴涂形式（高產(chǎn)出噴涂還是精飾性噴涂）等，并且能夠自動返流清洗，不需要拆卸機械即能夠清除濾渣和故障的自動診斷與排除等。機型多樣化是指對適用于噴涂同一類涂料的噴涂機，針對不同的動力情況具有不同型號的機型，例如以液壓為動力的、以汽油為動力的和電動的等。同時，對于不同的工程情況具有不同的機型，例如特大型住宅建筑、特大型商業(yè)建筑、特大型工業(yè)建筑所適用的機型，大型住宅建筑、大型商業(yè)建筑、大型工業(yè)建筑所適用的機型，中型的工程所適用的機型，小型工程所適用的機型等。使用簡單化是指噴涂機中本身帶有涂料過濾功能、自動清洗功能以及噴嘴和其他機件的拆卸、安裝方便、快捷以及配置滑軌式車架、可伸縮式手柄等，都使得噴涂操作方便、省力。質(zhì)量可靠化是指噴涂均勻，所得到的涂膜質(zhì)量高，以及機器耐溶劑腐蝕、耐受過噴、沖洗和較嚴酷的施工環(huán)境等，并能夠保證機器具有較長的使用壽命。

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建筑涂料施工工具有哪些輔助機械？

施工輔助機械——電動吊籃的應(yīng)用利用電動吊籃代替腳手架進行外墻面的涂裝也是近年來建筑涂裝技術(shù)的重要發(fā)展。這種方法能夠解決新建工程工期較緊、外腳手架拆除的速度較快，而不能滿足涂料施工對基層的濕度要求的問題，使外腳手架可以不必等待基層干燥，減少腳手架的占用時間。使用吊籃施工能夠更好地使用無氣高壓噴涂等先進的施工機具和涂裝方法，并能夠提高施工質(zhì)量，省工省料。同時，一些涂料工序使用外腳手架施工時容易產(chǎn)生接茬與色差，例如噴涂復(fù)層涂料、真石漆和仿樹脂幕墻效果涂料等。這是因為，在外腳手架上噴涂時一是受到外腳手架橫立桿距離墻面較近對噴涂操作的不利影響（使得噴槍始終不能保持與噴涂面角度及距離一致），很容易出現(xiàn)接茬；二是一個大面從上至下分成多次施工，難免有新舊色差與接茬產(chǎn)生；三是在外腳手架上噴涂時受安全網(wǎng)遮擋，光線較差，難以發(fā)現(xiàn)施工接茬與色差，在噴涂完成并拆除腳手架后才發(fā)現(xiàn)問題。利用吊籃施工就很容易解決這些問題，因為吊籃能夠按面從上至下每道工序一次噴涂成功，不存在交叉污染，且施工時光線充足，缺陷一目了然，容易控制，涂裝效果上下均勻一致。對于高層建筑的舊墻翻新涂裝，搭腳手架費用較高，而且影響建筑物的正常使用，特別是對于賓館、商場等營業(yè)性建筑物，采用吊籃施工相應(yīng)降低了翻新費用并減少干擾，不需要中斷營業(yè)。

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建筑涂料應(yīng)如何進行刷涂施工？

刷涂是涂料施工、特別是內(nèi)墻涂飾常采用的方法。其優(yōu)點是工具簡單、操作方便，不受場地大小、基層形狀和尺寸的限制，節(jié)省涂料；缺點是工效低、涂膜外觀質(zhì)量稍差，易出現(xiàn)刷痕，揮發(fā)性強、干燥迅速的涂料不易刷涂。為便于施工后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或容器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為50°~70°，修飾時角度則減少到30°~45°。刷涂時動作迅速，每個刷涂面積不要過大，以保證相互銜接時接茬尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡。刷涂墻面、頂棚等大面積時，中涂最好不要間斷，如必須間斷，則應(yīng)選擇在墻角、門窗等室內(nèi)的自然分界部位。當刷涂到門窗、墻角、燈具、電源板等部位時，為避免沾染，應(yīng)先用小刷子將不易刷涂的部位刷涂一下，然后再進行大面積的刷涂。這種技法通常稱為“卡邊”，卡邊的寬度一般為5~8cm。水性無光涂料施工時可先將所有的部位卡邊后再刷涂，有光涂料則應(yīng)一面卡邊一面刷涂，刷涂前應(yīng)將表面積灰清掃干凈并要注意檢查該遮擋的部位是否做好遮擋。

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內(nèi)墻乳膠涂料應(yīng)如何正確施工?？

內(nèi)墻乳膠涂料的施工簡單易行?？捎盟⑼?、輥涂、噴涂等多種施工方法。該種涂料適用于混凝土、水泥砂漿、石棉水泥板、紙面、石膏板、膠合板、纖維板、紙筋石灰等基層上。

（1）基層要求基層必須平整堅固，不得有粉化、起砂、空鼓、脫落等現(xiàn)象?；鶎硬黄教幒吐槊鎽?yīng)用配套膩子刮平。內(nèi)墻較多使用石膏膩子和耐水膩子。膩子干燥后要用砂紙磨平，清除浮粉，方可進行涂料施工。

（2）施工工具軟毛刷、排筆、毛輥、噴槍等均可。

（3）操作方法

①刷涂一般使用排筆進行刷涂。橫向、縱向交叉施工。如施工常用的“橫三豎四手法”。通常刷2道。刷涂時，第一道涂料刷完、待干燥后（至少2h)，再刷第二道涂料。由于乳膠涂料干燥較快，每個刷涂面應(yīng)盡量一次完成，否則易產(chǎn)生接痕。

②輥涂可用羊毛輥或人造毛輥。這是較大面積施工中常用

③噴涂首先將門窗及不噴涂部位進行遮擋；檢查并調(diào)整好

噴槍的噴嘴，將壓力控制在所需要壓力。噴涂時手握噴斗要平穩(wěn)，走速均勻，噴嘴距墻面距離30~50cm，不宜過近或過遠。噴槍有規(guī)律地移動。橫向、縱向呈S形噴涂墻面。要注意接茬部位顏色一致、厚薄均勻，且要防止漏噴、流淌。一般兩道成活（即噴涂兩遍完成），其間隔時間應(yīng)為2h以上。

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為什么內(nèi)墻乳膠涂料不能與聚氨酯涂料同時施工？

乳膠涂料多用于涂刷墻體，聚氨酯涂料多用于涂刷室內(nèi)墻裙、家具、房門等部位，有的聚氨酯涂料含有較多的游離甲苯二異氰酸酯（TD)，在涂刷揮發(fā)過程中，不但會造成室內(nèi)空氣污染，還會導(dǎo)致乳膠涂料泛黃。如果二者同時施工，墻體乳膠涂料顏色會發(fā)生變化，造成工程質(zhì)量事故。因此，應(yīng)避免聚氨酯涂料和乳膠涂料同時施工，最好是在聚氨酯類涂料完全干透后再刷乳膠涂料，可避免泛黃現(xiàn)象。

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建筑涂料應(yīng)如何進行輥涂施工？

輥涂是建筑涂飾中應(yīng)用較廣的一種施工方法，省時、省力、操作容易、工作效率高，磚石面、混凝土面、抹灰面、浮雕裝飾面等多種表面都適應(yīng)于輥涂。輥涂前應(yīng)先用水或稀釋劑將輥筒刷潤濕，在廢紙上輥去多余的液體再蘸取涂料。蘸料時只需將輥筒刷的一半浸入料中，然后在勻料板上來回滾動幾下，使之蘸料均勻。輥涂時應(yīng)自上而下、再自下而上，基本按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后橫向滾勻。當輥筒刷較干時，再將剛輥涂的表面輕輕處理一下。每次輥涂的寬度大約是長度的4倍，并使輥筒寬度的1/3重疊，以免在涂膜交接處產(chǎn)生輥痕。為保證涂布均勻、節(jié)省涂料，輥涂時輥筒刷兩端用力要均勻，輥涂開始時用力可稍輕些，因為輥筒含料較多，然后逐步加重。輥筒的回轉(zhuǎn)速度不宜過快，以免涂料飛濺。

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輥涂施工的優(yōu)點是什么？輥子的種類有幾種？

輥涂施工不用空氣壓縮機，操作簡便，可以涂飾出許多特有的樣式，同時也避免涂料飛濺散失，不污染環(huán)境。用于施工的輥子種類繁多，國內(nèi)市場上有十余種，大體上可以分為以下三類。

（1）刷輥俗稱毛輥（圖8-1)。對于黏度較低的基層封閉涂料、平面乳膠涂料以及罩面涂料等均適用，可用刷輥將涂料均勻地涂刷在待裝飾面上。

（2）布料輥俗稱海綿輥（圖8-2）。一般用于高黏度涂料厚涂層的上料，既可以保持滾出來的原式樣，又可以再用花樣輥加工滾壓成各種式樣。

（3）花樣輥將厚質(zhì)涂料通過布料輥涂飾在被涂基層上以后，未完全干燥以前，可用拉毛花樣輥（圖8-3)滾出拉毛式樣；也可將拉出毛的端部通過滾壓形式壓平；也可用其他花樣輥壓出多種圖案式樣的飾面。

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為什么有時在輥涂施工時容易造成流淌或輥涂不均勻？

在輥涂施工時造成流淌和不均勻的弊病，與選擇毛輥的種類、施工操作方法、基層的平整度等因素有關(guān)。

（1）選擇毛輥的種類一般經(jīng)常使用的毛輥廣泛采用長毛的合成纖維紡織品卷貼在輥軸上制成，根據(jù)刷毛的長短可分為長毛（25mm）、中毛（13mm)、短毛（6mm)；毛輥的寬度可分為4號（102mm）、7號（178mm）、9號（229mm），以上尺寸均符合日本JISS9209標準中的規(guī)定。在輥涂黏度小、較稀的涂料時應(yīng)選用刷毛稍長、細而軟的毛輥，因為這類毛輥吸漿量大，輥涂過程中不易流淌和不均勻。在輥涂黏度較大又稍稠一些的涂料時，應(yīng)選用刷毛稍短、稍粗、稍硬一些的毛輥，因為這類毛輥在吸飽涂料、輥涂過程中，毛倒下去容易重新立起來，還可保持較好的吸漿量，防止流淌和不均勻。

（2）施工操作方法是最大的影響因素。首先毛輥上的吸漿量不能太多或太少，要想滿足這一要求，必須先將桶中攪拌均勻的涂料倒在一特制儲料蘸料槽中，蘸料槽底部是斜坡并有凸凹的條紋，蘸料槽寬度與毛輥相同，長度比寬度略大出1/2，毛輥在蘸料槽一端蘸滿料后，在蘸料槽的斜坡條紋上輕輕往復(fù)幾個來回，直到毛輥中吸漿量均勻合適為止，再往墻上輥涂。怎樣往墻上輥涂也是關(guān)鍵的步驟。應(yīng)該將毛輥從下往上，一下接著一下地進行輥涂，滾勁的大小隨毛輥中涂料的減少而加大，這樣不會流淌。如果將蘸好料的毛輥從上往下輥涂會流淌到地上或施工人員的身上。不要到毛輥中的涂料擠盡再蘸料，一般用掉毛輥中1/3~1/2的涂料后就應(yīng)蘸料再進行輥涂，避免刷毛倒伏，這樣看起來效率低了，

但有利于長時間操作。刷毛不倒也是涂布均勻的重要因素。輥涂溶劑型涂料時注意選用刷毛、輥軸與所用溶劑不能互溶的毛輥。

（3）保持基層的平整度應(yīng)用膩子最好是耐水膩子將基層找平，稍有不平時選用窄的毛輥，刷毛稍硬、稍長一些，在垂直方向輥涂后一定要在平行方向再輥涂一遍，使之飾面保持均勻一致，否則易造成輥涂不均勻。

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裝飾工程應(yīng)使用什么樣的腳手架和腳手板？

腳手架應(yīng)適合涂料裝飾施工的需要，確保安全，以免影響裝飾

工程的質(zhì)量，這是絕不能忽視的。

腳手架的種類如下

（1）雙排腳手架[圖8-6(c)]用于外墻裝飾工程及養(yǎng)護、室內(nèi)高部位裝飾工程。它是一種多用途、架設(shè)時間長的正式腳手架。用于外墻時既安全，涂飾效率又高，而且能在橫腳手架上形成一條長走廊。在雙排腳手架上放普通的腳手板就可以在上面進行施工操作。在結(jié)構(gòu)上既保證了安全、強度，又滿足了施工的方便與適用性。

（2）單排腳手架[圖8-6（a)]有獨立單片腳手架和連墻腳手架。用于外墻輕型小量施工操作，在地方狹窄無法搭雙排腳手架時，將單片腳手架連在墻、窗或陽臺扶手上。通常用杉桿、竹竿等綁扎支架，多用于堵洞、嵌縫、刷涂、輥涂等施工。這時往往不放腳手板，工人直接站在腳手架上操作。所以從安全與效率考慮，它僅限于在低層建筑施工時使用。

（3）吊腳手[圖8-6（b)]又稱吊籃。適用于外墻裝飾與修補工程。一般由建筑物頂部垂下鋼絲繩，吊住可放材料及站人的吊籃，利用電鈕上下移動，裝有安全鎖確保作業(yè)安全；同時可由在屋面上的滑動小車左右移動。適用于高層建筑的裝飾及翻新維修工程。

（4）懸排腳手架[圖8-6（e)]利用窗框、支柱、牛腿等聯(lián)系組裝的只能承受一定重量的懸排腳手架，只適用于低層建筑局部施工，如女兒墻、雨罩等的噴涂。此時，噴涂機應(yīng)設(shè)在同一層樓的室內(nèi)或陽臺上，要特別注意安全。

（5）活動腳手架[圖8-6（d)]是一種簡便可移動的腳手架，由踏板、扶梯、搭架等部分組成。最高可達7.5~9.0m，可用于外墻三層以下的裝飾工程。為了安全，內(nèi)墻及頂棚不超過3.5m、外墻不超過5m的高度范圍內(nèi)使用為宜。腳手板一般用松木（紅松）、縱向型組合竹板、厚膠合板等，但木紋最好是通常致密順紋，或斜度不超過15°的斜紋也可以。殘木、朽木、腐木等絕不能使用。要特別注意，雨后膠合板不能受潮，應(yīng)妥善管理。

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噴涂施工管理上應(yīng)注意什么問題？

（1)在基層符合涂料施工后對裝飾涂料要求

①訂貨前應(yīng)詳細計算面積及用量，爭取每種顏色的涂料一次訂夠，萬一需補充時應(yīng)與樣板顏色一樣。廠商應(yīng)有色樣與實際施工時做的樣板，要在包裝桶上標明色號與出廠批號。

②一般涂料允許儲存6個月，要求在15~20℃暗處庫房中儲存，夏季避免露天直曬，以防黏度變小，施工時易流淌、易長霉。冬季由于溫度低會引起硬化不好、起鼓、脫落的問題，應(yīng)避免低溫儲存。

③涂料在使用前必須攪拌均勻，雙組分涂料更應(yīng)充分攪拌均勻后使用。不允許往涂料內(nèi)摻廠商規(guī)定以外的材料。

（2）腳手架與施工面距離墻面噴涂為50~60cm，輥涂為40~50cm；頂棚施工，噴涂為1.6~1.9m，輥涂為1.9~2.2m。除距離外，特別注意對門、窗及成品的保護，應(yīng)將施工部位用遮擋布全部圍起來。

（3）腳手架在噴涂施工前應(yīng)清掃腳手架上的灰塵，防止在噴涂過程中污染墻面；注意上下兩層腳手架之間部位，不能將抹灰重疊部位與噴涂重疊部位放在一個位置上，應(yīng)該錯開；在噴涂上下層接茬部位時，應(yīng)從腳手架下方精心地向上方噴涂，以避免出現(xiàn)一條深一條淺或一條條掛灰橫向不均勻現(xiàn)象。噴涂的面積較大時應(yīng)做分格縫，將涂料接茬部位放在分格縫上，裝飾效果容易均勻一致。

（4）天氣因素

①風的影響一般風速超過5m/s時不宜進行噴涂施工。建筑物每增高10m，風速約增1m/s。強風會降低涂膜強度，出現(xiàn)噴涂不均、顏色和光澤不均勻現(xiàn)象。溶劑型涂料遇到火星易起火。

②雨的影響在噴涂前24h、噴涂后12h內(nèi)不應(yīng)受雨淋，因為建筑涂料大多數(shù)是水性的，在未成膜前不能遇水。

③溫度的影響一般規(guī)定合成樹脂乳液系建筑涂料最低施工溫度為5℃。如果氣溫達40℃，基層溫度可達45℃以上，則涂料會變稀易產(chǎn)生流淌、氣泡、皺皮甚至破裂現(xiàn)象，出現(xiàn)顏色不勻。而且氣溫過高，水分急劇蒸發(fā)，會嚴重影響涂膜附著力和牢度等。

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涂料施工時應(yīng)如何進行遮擋保護？

在進行裝飾涂料施工時，都必須采取不同程度的遮擋保護措施。要考慮防止涂料在施工時對周圍環(huán)境的污染、涂料成膜固化后的清洗難度，以及使用溶劑型涂料時對塑料管道、板材的腐蝕作用等，所以在涂料施工時應(yīng)當進行充分的遮擋保護性措施。

①對門窗框、窗套、線條、玻璃、塑料管道、地板，尤其是鋁合金和木材材質(zhì)均應(yīng)遮擋保護?？捎眉垘А⑺芰媳∧?、舊報紙等將它們遮擋或全包起來，防止涂料對它們的腐蝕，或形成疵點。

②防止噴涂帶骨料的涂料飛濺下落，在施工部位下方如有挑檐、雨罩或室內(nèi)有柱子或已裝飾好的設(shè)備掛鏡線、護墻板等，都應(yīng)用紙帶嚴密包嚴遮擋好。

③陰陽邊角、接頭部位或曲線的邊框、線角處，一旦施工質(zhì)量不好，非常難看，而且特別明顯。所以，在噴涂一面時應(yīng)對另一面進行保護性遮擋。為了防止涂料滲透，噴涂后應(yīng)及時拆除遮擋紙和薄膜。

④對頂棚施工涂料時，不要污染墻面，特別是墻角的抱角條。同時也不要污染地面。為防止機器移動時對地面造成損害，常在地面上鋪撒鋸末或鋪蓋報紙加以遮擋保護。

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空氣噴涂操作過程中要掌握哪些施工要點？

空氣噴涂操作過程中要掌握以下施工要點。

（1）霧化條件霧化是涂料空氣噴涂的必要條件，霧化程度的好壞直接影響涂裝質(zhì)量。一般在出量不變時，空氣量越大涂料霧化越好。不同黏度的涂料，其霧化程度也不相同，黏度越大漆霧越粗。要調(diào)節(jié)到比較好的霧化程度，一是加大空氣量，二是稀釋涂料。

（2）噴涂距離噴涂距離是指噴嘴到被涂物面的距離。這個距離過近，單位時間內(nèi)在被涂物上覆蓋的涂料過多，就會產(chǎn)生膜厚、流掛現(xiàn)象，距離過遠，空氣中涂料損失就多，涂裝效率差，涂膜薄，嚴重時還會失光。因此要選擇恰當?shù)膰娡烤嚯x。

（3）噴槍的移動速度噴槍的移動速度是指噴涂過程中，噴槍相對于被涂物面的運行速度。移動速度過慢，會造成膜過厚而流掛；移動速度過快，就會造成噴霧圖形交接不多，不易得到均一平滑的涂膜。一般在一個涂裝過程中，噴槍移動速度要求是比較恒定的。

（4）噴涂霧面的搭接噴涂霧面的搭接的寬度在噴涂過程中應(yīng)保持一致，一般為有效噴霧幅度的1/4~1/3。若不能恒定，則出現(xiàn)膜厚不勻、斑痕、條紋等現(xiàn)象。在進行多道噴涂時，后一道噴涂的噴槍運行方向應(yīng)與上一道相反，這樣能獲得更加均勻一致的涂膜。

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無空氣噴涂與一般空氣噴涂相比有哪些不同？

無空氣噴涂是通過對涂料施以高壓，使涂料在壓力作用下由噴嘴的小孔中呈霧狀噴出。與一般空氣噴涂相比有如下優(yōu)點：

①無空氣噴涂的壓力比空氣噴涂要大得多，通常在6~20MPa；

②無空氣噴涂的噴射量遠遠大于空氣噴涂，一般為1000~3000cm3/min；

③無空氣噴涂的噴射速度快，施工效率高，適用于大面積涂裝工程；

④無空氣噴涂是液壓霧化，噴射時涂料反彈比空氣噴涂少，可節(jié)約材料；

⑤無空氣噴涂可噴涂高黏度涂料，得到較厚的涂膜；

⑥對空氣噴涂難以操作的拐角部位也能自如地噴涂。無空氣噴涂與一般空氣噴涂相比有如下不足：

①無空氣噴涂對噴射直徑的調(diào)節(jié)不易，不適用于細微部位的涂料施工；

②無空氣噴涂不能用于混有大粒子及纖維的厚質(zhì)涂料的噴涂；

③無空氣噴涂雖適用于連續(xù)涂裝，但始噴與終噴粒子粗大，噴量亦大，因此涂料易積滯于涂裝面邊緣。

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無氣噴涂操作過程中要掌握哪些施工要點？

無氣噴涂操作過程中要掌握以下施工要點。

（1）噴涂壓力噴涂壓力是指噴槍入口的涂料壓力，該值是所用空氣壓力與壓力比的乘積。流量是指單位時間內(nèi)從噴嘴噴出涂料的量。施工時，必須根據(jù)所使用涂料的黏度、進氣壓力和要求的噴涂能力選擇合適的壓力-流量搭配。

（2）涂料的黏度高壓無氣噴涂可使用于不同黏度的涂料，但黏度不同，所需的噴涂壓力不同，在高壓軟管中的壓力損失也就不同。

（3）高壓軟管與壓力在高壓無氣噴涂機輸出端的涂料壓力總是大于噴槍入口處的涂料壓力。這是由于涂料經(jīng)過高壓軟管而產(chǎn)生了降壓，在施工中不能不考慮這個壓力損失。簡單說來，當涂料黏度一定時，軟管內(nèi)徑越小，流動阻力越大，壓降也越大；軟管越長，壓降越大；當涂料黏度一定，軟管長度和內(nèi)徑一定時，涂料流量越大，壓降也越大。

（4）槍距噴槍與被涂物之間的距離即槍距一般以250~350mm為宜。槍距過小噴涂幅面小，壓力大，反沖大，易造成涂膜不勻甚至流掛；槍距過大則噴涂幅面大，壓力小，會造成涂膜不規(guī)則，浪費涂料。

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什么是噴涂聚脲彈性體技術(shù)?有何優(yōu)點？

噴涂聚脲彈性體（簡稱SPUA)技術(shù)是國外近10年來繼高固體分涂料、水性涂料、輻射固化涂料、粉末涂料等低(無)污染涂裝技術(shù)之后，為適應(yīng)環(huán)保需求而研制、開發(fā)的一種新型無溶劑、無污染的綠色施工技術(shù)。與傳統(tǒng)環(huán)保型涂裝技術(shù)相比，SPUA技術(shù)具有以下優(yōu)點。

①不含催化劑，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，5s凝膠，1min即可達到步行強度。

②對水分、濕氣不敏感，施工時不受環(huán)境溫度、濕度的影響。

③100%固含量，不含任何揮發(fā)性有機化合物（VOC），對環(huán)境友好。

④可按1：1體積比進行噴涂或澆筑，一次施工的厚度范圍可以從數(shù)百微米到數(shù)厘米，克服了以往多次施工的弊病。

⑤優(yōu)異的理化性能，如拉伸強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。

⑥具有良好的熱穩(wěn)定性，可在120℃下長期使用，可承受150℃的短時熱沖擊。

⑦可以像普通涂料一樣，加入各種顏料、染料，制成不同顏色的制品。

⑧配方體系任意可調(diào)，手感從軟橡皮到硬彈性體。

⑨原形再現(xiàn)性好，涂層連接致密、無接縫、無針孔，美觀實用。

⑩使用成套設(shè)備，施工方便，效率極高；一次施工即可達到設(shè)計厚度要求，克服了多層施工的弊病。

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刮涂膩子應(yīng)注意哪些事項？

刮涂膩子是采用抹子、刮板或油灰刀進行施工的。刮涂的要點是平、實、光，即膩子與基層接觸緊密，粘結(jié)牢固，表面平整光滑以減少打磨的工作量。刮涂時，應(yīng)注意如下事項。

①基層吸收性強時，應(yīng)在刮涂膩子前用底涂進行封閉，以免膩子中的膠料被基層過多的吸收，影響膩子的附著力。

②掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。

③為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5~1mm為宜。

④不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。

⑤根據(jù)涂料的性能和基層狀況，選擇適當?shù)哪佔雍凸瓮抗ぞ?，用油灰刀填補基層孔洞和裂縫時，示指（俗稱食指）壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，要填滿、填實，將四周的膩子收、刮干凈，盡量減少膩子痕跡。

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什么是磨料？其作用及使用方法是什么？

磨料是用于打磨基材，使其平整的材料。在建筑工程中，常用的磨料主要是砂紙及砂布，主要用于膩子涂層的打磨。磨料有多種代號（碼），代號（碼）表明了不同的粗細程度，砂布代號越大，砂粒越粗，砂紙則相反。粗砂紙用于打磨硬質(zhì)膩子和清理基層，中砂紙用于打磨普通的

膩子，細砂紙用于打磨涂層表面的偶然顆粒。在打磨時，往往需要用木材或塑料制成輔助打磨工具，將砂紙包在其上再進行打磨，易于操作，又可保證膩子的平整度。打磨面沒有嚴格限制，一般以易操作為主，如可采用60~70mm寬、150mm長的試塊。在JG/T3049-1998《建筑室內(nèi)用膩子》標準中，打磨性是在打磨試驗機上進行的。

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怎樣進行防霉涂料的施工？

防霉涂料的施工包括基層預(yù)處理和涂裝作業(yè)。對基層的要求除了必須干燥、干凈、堅實、平整之外，必須確認墻體有無霉菌存在。新墻一般不大出現(xiàn)霉變，可按一般裝飾涂料施工工藝進行施工。舊墻面尤其是潮濕地區(qū)的舊墻面，往往受過霉菌的污染。如果發(fā)現(xiàn)或懷疑有霉菌存在，就應(yīng)該進行徹底的除霉處理，因為只要有一點點地方的霉菌清除不盡，它便會繼續(xù)迅速地蔓延。首先對長霉部位噴消毒劑或特制的防霉洗液，以防止有生命力的孢子向四周飛揚；接著，在短時間內(nèi)對墻面進行徹底清洗，比如可用含防霉劑的熱水洗

刷，然后用防霉洗液處理基層，全面噴1~2遍。除霉處理不僅要消

滅基層表面的菌絲和孢子，還要徹底殺死滲入基層內(nèi)部的全部霉菌。

防霉洗液一般是由防霉殺菌劑、表面活性劑、助溶劑和水配成的濃縮液。在使用時，需根據(jù)墻面沾污程度，將濃縮液和水按比例混合，配成稀釋液使用。有些霉菌對粉紅、橙黃、棕色和綠色的涂膜會造成變色，并會在涂膜上留下斑跡，即使洗滌也不能除去。當在沾污的涂膜上再涂上一層新涂料時，也會因滲色而變色，因此有時在涂新涂料前要用漂白劑先洗去沾污點的顏色。雖然尚沒有證據(jù)說明在涂膜上的霉菌對人體有病原危險，但是霉菌對人的健康風險是應(yīng)該認真考慮的，特別是對于有過敏體質(zhì)者。因此，對于霉菌滋長處進行墻面除霉處理時，必須戴好面罩等勞保用品。

如果墻面需要采用膩子批刮找平處理，則應(yīng)采用防霉型膩子。防霉型膩子配制的設(shè)計思路與防霉涂料是一致的?；鶎訃娡孔詈笠槐榉烂瓜匆焊稍?4h后，開始防霉涂料的涂飾，其涂裝要求與一般建筑裝飾涂料的要求基本相同。

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施工復(fù)層建筑涂料時需要做好哪些準備工作？

復(fù)層涂料的涂裝技術(shù)比較復(fù)雜，須多次施工才能完成。施工時應(yīng)先做好準備工作，包括基層處理和施工過程中的工序銜接。

（1）施工準備

①施工工具準備掃帚、鏟刀、盛料桶、手提式攪拌器、手柄加長型長毛絨輥筒、噴斗（采用不銹鋼或銅質(zhì)材料制成的較好，既堅固耐用，又無銹蝕之憂）、空氣壓縮機（壓力范圍一般為0.4~1.0MPa，排氣量一般應(yīng)大于0.4m3/min)、硬質(zhì)橡膠輥筒等。

②材料檢查檢查涂料是否與設(shè)計要求的顏色（色卡號）、品牌相一致；是否有出廠合格證；是否有法定檢測機構(gòu)的檢測合格報告（復(fù)制件）以及涂料是否有結(jié)皮、結(jié)塊、霉變和異味等。

③基層檢查基層表面是否牢固；表面是否有殘留沾染物，是否有裂縫或起殼現(xiàn)象；舊基層是否有粉化、風化現(xiàn)象，如有，應(yīng)作相應(yīng)處理。

④基層條件含水率：溶劑型涂料≤8%；乳膠漆≤10%；pH值≤10。

（2）基層處理

①清理污物新墻面要徹底清理殘留砂漿和沾污、油污等雜物的污染。舊墻面應(yīng)根據(jù)舊涂膜種類和已破壞程度確定處理方法：溶劑型舊涂膜用0~1號砂紙打磨；乳膠漆類舊涂膜應(yīng)清除粉化層；水溶性舊涂膜應(yīng)徹底鏟除。

②局部找平填補凹坑，磨平凸部、棱等以及蜂窩、麻面的預(yù)處理等。

（3）工序銜接

①細部物件地面、踢角、窗臺應(yīng)已做完，門窗和電器設(shè)備應(yīng)已安裝。

②物件的預(yù)保護墻面周圍的門窗和墻面上的電器等明露物件和設(shè)備等應(yīng)適當遮蓋。

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怎樣施工復(fù)層建筑涂料？

復(fù)層涂料施工包括封閉劑、底涂料、主涂料和面涂料等涂層配

套體系的涂裝。

（1）封閉劑可以從噴涂、輥涂或刷涂三種方法中任選一種方法涂裝封閉劑。

（2）底涂料從噴涂、輥涂或刷涂三種方法中任選一種方法滿涂底涂料。

（3）中（主)涂料涂裝將涂料攪拌均勻，用噴斗噴涂，要求斑點均勻，大小與設(shè)計或樣板一致。待斑點表干后，用橡皮輥筒蘸松香水滾壓斑點，使之表面平整。噴涂時空氣壓縮機的壓力通常為0.4~0.7MPa。如果噴涂壓力過低，則噴得的斑點表面粗大或成堆狀；反之，壓力過高，噴得的斑點過細、不圓滑。外墻噴涂宜選用大直徑（6~8mm）噴嘴，內(nèi)墻噴涂宜選用小直徑（2~4mm)噴嘴。也可根據(jù)噴涂斑點大小來選用噴嘴和掌握噴涂壓力。一般來說，大斑點時用6~8mm噴嘴，0.4~0.5MPa的噴涂氣壓；中斑點時用4~6mm，0.5~0.6MPa的噴涂氣壓；小斑點時用2~4mm噴嘴，0.6~0.7MPa的噴涂氣壓。

（4）面涂料涂裝面涂料（包括涂料或罩光劑）采用輥涂或刷涂。噴涂易濺落，但金屬光澤面涂料必須采用噴涂，面涂料要求兩道成活。因為凹凸斑點的影響，輥涂時應(yīng)來回往復(fù)輥涂，否則墻面易出現(xiàn)漏涂刷現(xiàn)象。此外，復(fù)層涂料施工時還有如下一些事項需要注意。

（1）氣候條件除溶劑型涂料外，氣溫低于5℃不能施工；外墻在雨天不能施工；大風時不能涂裝溶劑型面涂。

（2）環(huán)境條件施工現(xiàn)場應(yīng)干凈、整潔，無粉塵。

（3）施工細節(jié)涂裝面涂料時，應(yīng)防止凹陷處漏涂、凸起處流掛；噴涂主涂料時，應(yīng)根據(jù)斑點的設(shè)計選擇噴嘴口徑和噴涂壓力；噴槍口與墻面的距離以40~60cm為宜，噴涂時噴嘴軸心線應(yīng)與墻面垂直，噴槍應(yīng)平行于墻面移動，移動速度連續(xù)一致，在轉(zhuǎn)折方向時不應(yīng)出現(xiàn)銳角走向；噴斗中的主層涂料在未用完前就應(yīng)加料，否則噴涂效果不均勻；噴涂聚合物水泥主涂料時，應(yīng)在主涂料干燥后，采用抗堿封底涂料封閉，然后再涂裝面涂料。外墻的門、窗、落水管等處，內(nèi)墻的轉(zhuǎn)角、頂板與墻面的接界處等都要用擋板或塑料紙遮蓋，以保持噴涂的均勻，如果要做分格，則在噴涂前應(yīng)預(yù)先粘好木格條。

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單色復(fù)層涂料是如何施工的?

一般單色復(fù)層涂料施工比較簡便。

①在干燥、平整、有一定強度、無粉化、無龜裂、無灰塵的基層上，輥涂1~2遍基層封閉涂料。

②噴涂白色主層涂料，使用專用噴斗，出氣嘴直徑為2.5mm，調(diào)節(jié)出氣嘴與出料嘴在同心圓上，皮管與噴斗連接處不能漏氣，噴小點時出料噴嘴直徑為4~5mm，氣壓稍大一些，出料快一些；噴大點時出料噴嘴直徑為7~9mm，氣壓略小一些，出料稍慢一些。噴涂時噴斗與墻面垂直，噴嘴略微向上傾斜。若噴完的點需要壓平時，主層涂料表面變色表干時，用光滑的硬塑料輥蘸煤油或水在其上輕輕滾壓，輥表面不允許沾有主層涂料，不能有漏壓部位。若墻面不夠平整，用稍短一些的硬塑料輥滾壓，即使是墻面有凹陷處也不會有壓不到的部分。

③在干燥的主層涂料之上輥涂罩面涂料2遍，使整個飾面完全均勻地罩上一種顏色的涂料，使之有色彩、有光澤。

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套色復(fù)層涂料是如何施工的？

在單色飾面完工的基層上若要雙色飾面，需要進行下一道較為細致的工序。首先將硬塑料上套一個薄的尼龍絲網(wǎng)狀圓筒，要緊繃在輥子上不能松，兩端要封好。將要套的第二種顏色的涂料蘸在輥子上，輕輕按順序在做好的一種顏色飾面上進行套色輥涂。這樣凸出的部分就滾上了要套的顏色，